 |
SolidWorks : Prototypenbau unter einer Creative Commons licenses
Wyoming am 09.09.2015 um 11:42 Uhr (1)
Gehe ich also recht in der Annahme, das das Teil so aussehen soll?? --Die Hülse rechts braucht ihr ja auch noch.Das sollte ich hinbekommen.Für das M5 Gewinde gibt es Pneumatikverschraubungen.Dann gehe ich mal auf die Suche nach Material.Ich würde Messing bevorzugen.8 Teile = dm 17 x 250 lg------------------MR2OC
|
| In das Form SolidWorks wechseln |
|
SolidWorks : Prototypenbau unter einer Creative Commons licenses
Wyoming am 27.08.2016 um 18:31 Uhr (1)
Zitat:Original erstellt von Benedikt89:@Wyoming: Hast du schon mal einen Kunststoffrüssel getestet?Da es heute im Keller wesentlich kühler war als in der Wohnung, habe ich mal versucht das längste, meist belastete Teil vom Rüssel zu drehen.Ein paar Schneiden an den Drehmeißeln nachgeschliffen. Jetzt schneidet da auch was Aber richtig toll ist das nicht. Habs aber irgendwie geschafft Sieht grauselig aus. Macht aber nix, wir wollen ja erstmal nur sehen, ob das halten kann.Die Gewinde G1/8" habe ich mit ei ...
|
| In das Form SolidWorks wechseln |
|
SolidWorks : Prototypenbau unter einer Creative Commons licenses
Wyoming am 27.05.2016 um 18:00 Uhr (1)
Mir kommt da grad so ein Gedanke ...Mein Sohn hat am 1. Geburtstag.Und am Samstag kommt Familie und Co.. Hmm .... Buddel besorgen, Kühlung.. Und morgen und Sonntag etwas schneller drehen Was haben die normalen Armaturen für Gewinde?Da werde ich mir noch Anschlüsse basteln müssen.Und wie spüle ich das System damit es sauber wird?Will die Familie ja nicht vergiften ------------------MR2OC
|
| In das Form SolidWorks wechseln |
|
SolidWorks : Prototypenbau unter einer Creative Commons licenses
Wyoming am 27.05.2016 um 18:22 Uhr (1)
Zitat:Original erstellt von docsneyder:die Anschlüsse sind alle mit echten Gewinden in meinem letzten 3D Modell. Kannst Du 1:1 so übernehmen. Das geht leider bei der Umwandlung in die Übergabedateien verloren G" gewinde oder npt oder metrisches Feingewinde Die kurze Suche im Netz ergab Bier 5/8" und 3/4" fürs Gas.Da fehlen mir die Werkzeuge ... Läst sich aber bestimmt organisieren.------------------MR2OC
|
| In das Form SolidWorks wechseln |
|
SolidWorks : Prototypenbau unter einer Creative Commons licenses
Wyoming am 05.02.2016 um 21:55 Uhr (1)
Zitat:Original erstellt von Torsten Niemeier:Das Gewinde ist doch nicht gedreht, oder?Wenn doch, dann war das ganz schön mutig.Nö ..Schneideisen..per Hand..Würde aber gehen .Wendeherz auf links gestellt...Wäre machbar aber noch nicht versucht..------------------MR2OC[Diese Nachricht wurde von Wyoming am 05. Feb. 2016 editiert.]
|
| In das Form SolidWorks wechseln |
|
SolidWorks : Prototypenbau unter einer Creative Commons licenses
Wyoming am 31.01.2016 um 16:28 Uhr (1)
Zitat:Original erstellt von Torsten Niemeier:@Peter:Wäre es möglich, die Achse Deines Hebels in das untere der beiden Kunststoffteile zu verlegen?Bei mir habe ich alle Nutbearbeitungen in den oberen gesteckt.Somit auch die Achse. Muß man nur mit einem Teil auf die Fräse.Kann man natürlich auch alles ...Ne geht nicht wegen dem Gewinde vom Rüssel.Aber die Achse zu verlegen ginge.Wo läge der Vorteil?------------------MR2OC
|
| In das Form SolidWorks wechseln |
|
SolidWorks : Prototypenbau unter einer Creative Commons licenses
Wyoming am 24.02.2016 um 20:21 Uhr (1)
Zitat:Original erstellt von Krümmel:Hallo zusammen,musste doch meine 10mm dicke Kunststoff Riegelplatte auch durch aufgeschraubte Aluleisten versteifen ....Grüße Andreas Ja ich weiß...Habe deswegen so dünn wie möglich angefangen.Zumindest müssen die Gewinde halten.Deswegen 4mm bei 1/8".Hätte ich 6mm genommen würde es wohl funzen Wir schauen weiter .. Am WE muß ich mich um mein Sommerspielzeug kümmern.Soll ab Dienstag wieder auf die Straße ------------------MR2OC
|
| In das Form SolidWorks wechseln |
 |
SolidWorks : Prototypenbau unter einer Creative Commons licenses
Wyoming am 02.09.2016 um 09:20 Uhr (1)
@DocUm nochmal auf das Tiefziehen, bzw. allternative Fertigungsverfahren zurück zu kommen Eine Möglichkeit für den Rüssel, wäre noch das Innenhochdruckumformen ( IHU ). Sowas hat den Charme, das das Gewicht auf fast 1/4 reduziert werden kann.Ich hab mal aufgezeichnet wie sowas dann ganz grob aussehen könnte mit einer 0,6mm Wandung.Die Gewinde könnten dann gerollt (außen) und geformt (innen) werden.Ob das wirklich so machbar ist, kann ich aber auch nicht sagen. Und was die Werkzeuge dafür kosten .... Ich ...
|
| In das Form SolidWorks wechseln |
|
SolidWorks : Prototypenbau unter einer Creative Commons licenses
Wyoming am 20.07.2017 um 16:16 Uhr (1)
Zitat:Original erstellt von Rentner:[b]Drei geschnittene Platten; Nuten rein; Anschlüsse dran; 20 Gewinde rein; das ist doch schon mal was.[/B]Haben wir doch schon gemacht Das ist im Prinzip das, womit ich ..äh wir es geschafft haben die erste Kiste leerzuzapfen. Zitat:Original erstellt von Rentner:Step by Step.Aber in die richtige Richtung bitte. Das was Julian mit der Dichtung von oben vor hat ..das ist ein ganz anderes Bier. Also ein anderes Konzept. Nennen wir es mal Outdoorpartyversion. (So sehe ...
|
| In das Form SolidWorks wechseln |
 |
SolidWorks : Prototypenbau unter einer Creative Commons licenses
Wyoming am 24.02.2016 um 18:20 Uhr (1)
Update..Alles fertig gedreht.Und gleich mal alles zusammengeschraubt.Erfahrung: 40mal Passungen 0,1mm ist mist Also, die Druckhülsen nachgedreht und 2 zehntel mehr spiel gegeben. Auf die Kiste gesetzt, flutscht anstandslos in die Flaschen. Nun mal spannen. 4 Schrauben gesetzt und angezogen.Ergebnis .... Bilder--Im Mittenbereich alles fest.Die äußeren Ecken nicht.4mm Alu verbiegt sich.Morgen setze ich mal noch ein paar Schrauben und dann wird Druck drauf gegeben.Für heute ist Feierabend ..Prost, Peter ...
|
| In das Form SolidWorks wechseln |
|
SolidWorks : Sind Zeichnungen noch nötig für die Fertigung?
Wyoming am 06.09.2016 um 14:18 Uhr (1)
Schön ist es auch, wenn der 3D Importeur dann in Zoll arbeitet.. Ergibt dann ganz neue Dimensionen ------------------MR2OC
|
| In das Form SolidWorks wechseln |