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SolidWorks : Gewinde / Bohrungsassistent
maximal am 20.03.2007 um 16:18 Uhr (0)
Hallo Rolf,ich arbeite nicht mit diesen Rorgewinden im SWX, mein Wissen ist noch von der Lehre. Tja manches bleibt doch hängen und das Tabellenbuch ist auch noch in Benutzung.Ich habe mal mit dem Bohrungsassi gespielt und habe kein entsprechendes Gewinde gefunden. Auch die Gangzahlen bei den Zollgewinden passen nicht zu dem von benötigten R1/4, denn dieses Gewinde hat 19 Gänge pro Zoll!Die Ansi-Zollgewinde von SWX sind von nicht genormten Whitworth-Gewinden! Diese heißen auch 1/4"-20 und nicht R1/4" !Also ...
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SolidWorks : Metrische Gewinde
maximal am 05.11.2004 um 11:54 Uhr (0)
Hallo Andreas, hier einige Formeln zum Metrischen ISO-Gewinde: Gewindetiefe Bolzen = 0,6134 x Steigung (bei Dir also 0,5) == Kerndurchmesser Bolzen = d - (2 x 0,6134 x P) Gewindetiefe Mutter = 0,5413 x Steigung == Kerndurchmesser Mutter = d - (2 x 0,5413 x P) Flankendurchmesser = d - 0,6495 x P == M5 x 0,5 Kerndurchmesser Bolzen : 4,387 Kerndurchmesser Mutter : 4.459 M15 x 0,5 Kerndurchmesser Bolzen : 14,387 Kerndurchmesser Mutter : 14.459 Sind natürlich theoretische Werte und können gerundet werde ...
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SolidWorks : Hilfszeichnung um Bohrungsbeschreibung für Gewinde anzupassen
maximal am 29.11.2010 um 14:43 Uhr (0)
Hallo Hilmar,da die Anpassung der calloutformat bei mir gerade ansteht, bin ich echt dankbar für die Übersicht! Merci, Max
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SolidWorks : Bohrungsbeschreibung micht nicht das was ich will
maximal am 25.03.2011 um 09:13 Uhr (1)
Hallo Brödlahans,wie ist das Gewinde erstellt?Mit dem Bohrungsassi oder an eine Bohrung nachträglich die Gewindebeschreibung eingefügt?Im letzteren Fall kommt bei der Bohrungsbeschreibung nur der Text für die Bohrung...Gruß, Max
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SolidWorks : Gewindeeinsatz (z.B. ENSAT oder HELICOIIL)
maximal am 14.01.2003 um 07:39 Uhr (0)
Hi zusammen, wir arbeiten viel mit Kunststoffen und Gewindeeinsätzen. Wer hat damit in SolidWorks Erfahrung oder eine Lösung? Durch den Gewindeeinsatz ist der Platzbedarf ja größer als bei einem normalen Gewinde. Und wir würden es gerne vermeiden diese Teile als Baugruppe aufzubauen. Andererseits sollte man den benötigten Raum schon sehen, um nicht Überschneidungen zu produzieren.... TX, Max
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SolidWorks : Gewindetiefe im Borungsassistent
maximal am 05.12.2016 um 16:17 Uhr (1)
Hallo Hermann,genau an dem Punkt war ich auch schon vor einiger Zeit.Anscheinend geht das wirklich nicht!Habe auch mit unserer Hotline gesprochen und die haben auch keine Lösung gefunden...Wir haben jetzt trotzdem eine eigene Norm erstellt (nur unsere üblichen Gewinde) und handeln die Tiefen über Favoriten. Max
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SolidWorks : Gewinde / Bohrungsassistent
maximal am 20.03.2007 um 13:38 Uhr (0)
Hallo Rolf,also das Rohr-Außengewinde ist kegelig und hat nur an einer Stelle den Außendurchmesser (R1/4 == 13,16mm)Das Innengewinde ist zylindrisch und hat durchgehend einen Außendurchmesser (R1/4 == 13,16mm)Bei den Rohrgewinden gibt es zwei unterschiedliche Normen:DIN ISO 228 ist nicht dichtend (z.B. G1/4)DIN 2999 ist dichtend (z.B. R 1/4 für Außengewinde Rp1/4 für Innengewinde)Da Du vom R1/4 oder Rp1/4 sprichst, brauchst Du anscheinend eine dichtende Ausführung, also DIN ...
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SolidWorks : Gewindedarstellung im Schnitt
maximal am 23.03.2007 um 07:15 Uhr (0)
Also wir zeichnen so eine Fase nur ein, wenn sie wirklich nötig ist!Denke das ist die gängige Vorgehensweise...Fertigungstechnisch macht es bei uns nichts aus. Im Zeitalter von NC-Maschinen mit Werkzeugwechsler ist so eine Fase nicht wirklich Mehraufwand. Allerdings sollte man sie schon vermaßen, wenn sie eingezeichnet ist. Das macht die Zeichnungen aber nicht wirklich übersichtlicher :-) Und wenn die fase nur minimal größer ist, besteht die Gefahr das beim Ausdruck das Gewinde in der Draufsicht nicht mehr ...
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SolidWorks : Dateiablage der Normteile Organisieren
maximal am 03.04.2008 um 07:24 Uhr (0)
Hallo Mixie,also hier noch etwas zu Deinen Fragen....Szenario A:Wenn Du ein Teil änderst, dann ist es normalerweise in allen Verwendungen auf dem geänderten Stand!Es gibt natürlich die Versionierung. Das bedeutet das Teil bekommt bei jeder Änderung einen neuen Versionsstand.Damit kann man nachvollziehen wie ein Teil mit der gleichen Nummer in der jeweiligen BG eingebaut ist.Hat wie so vieles Vor- und Nachteile....Wir haben mit keytech auch anfangs mit Versionierung gearbeitet, aber es brachte dann nicht wi ...
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