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Ergebnisse 1 - 7, 7 Gesamtergebnisse mit Suchbegriffen analyse sec.
PTC Simulationslösungen : Kraftmotor mit Drehzahlbegrenzung über Messgröße
Strahd am 30.09.2008 um 12:02 Uhr (0)
Hallo Community,Ich habe ein dickes Problem mit meiner Kraftmotor-Definition.Wie im angehängten Bild gezeigt, habe ich einen Kraftmotor erzeugt und für die Drehzahlbegrenzung auf eine Messgröße verwiesen.Das Problem besteht darin, das mein Motor bei der Analyse (wenn überhaupt) nur mit 0,07 Grad/sec dreht.Warum beschleunigt er nicht mit dem eingestellten Drehmoment von 30.000.000 Kg*mm^2/sec auf die 216 Grad/sec ??Für die Messgröße, wie den Kraftmotor habe ich die Drehgelenk-Achse des rot dargestellten Ant ...

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Pro ENGINEER : dynamische Analyse rechnet extrem langsam
Strahd am 17.10.2008 um 15:55 Uhr (0)
1. Bei einer dynamischen Analyse ist ein Min Intervall von 0.01 notwendig2. Ich habe die charakteristische Länge auf "5" gesetzt3. Ich habe die Gravitation deaktiviertBei mir läuft es jetzt um einiges schneller.Für mehr hab ich gerade leider keine Zeit, da das Wochenende ruft ;-)------------------Hoffnung ist nicht der Glaube daran, das eine Modellierung mit ProE gut ausgeht, sondern die Gewissheit, das diese Sinn hat, egal wie es ausgeht !

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Pro ENGINEER : Drehzahlproblem bei ForceMotor mit Reibung
Strahd am 14.10.2008 um 16:52 Uhr (0)
Hallo zusammen,am besten gleich ins .pdf anschauen, da ist alles anschaulich erklärt.in Applikation Mechanism habe ich ein Problem mit einem ForceMotor (Linearmotor) unter Verwendung einer Primary Variable und Reibung.Der Motor soll mit einem Moment von 20Nm bis auf 216 Grad/sec beschleunigen.Das komplette System soll im Anschluss mit einer dynamischen Analyse berechnet werden.Problembeschreibung :Um mein Problem detaillierter beschreiben zu können, habe ich den fehlerbehafteten Teil der zu untersuchenden ...

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PTC Simulationslösungen : Geschwindigkeit begrenzen in Mechanismus
Strahd am 16.09.2008 um 09:32 Uhr (0)
Hallo zusammen,ich habe versucht diese Verbindung nachzubasteln. Doch irgendwie will es nicht so richtig klappen.In Kinematik funzt es Bombe, aber bei der Dynamischen Analyse gehts jedesmal in die Hose.Kann mir jemand von Euch helfen ?Wenn ich Peddersens Teile benuzte klappt alles, nur bei den Selbst Modellierten halt nicht.Schöne Grüße,Strahd

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Pro ENGINEER : Mechanism Gewinde Mutter
Strahd am 29.08.2008 um 14:26 Uhr (0)
Das ist mir schon klar. Nur springt die Spindel, sobald ich siehe anpicke.Ich stecke gerade in der Applikation Mechanism drin und auch hier macht der Mechanismus Probleme.Die erste Analyse läuft immer einwandfrei, aber sobald diese rum ist, kommt bei Anwahl des Ziehen-Buttons die gefürchtete Meldung:"Die Mechanismus-Randbedingungen konnten nicht erfüllt werden... bla bla bla"Ich habe auch schon versucht meine Modellierten Gewindeflanken über Kurvenscheibenkopplung zu verbinden. Aber dies geht ja leider auf ...

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Pro ENGINEER : Mechanism Gewinde Mutter
Strahd am 29.08.2008 um 10:56 Uhr (0)
@PeddersenWieso kannst Du die Teile nicht öffnen ?Der ganze Klapparatismus kommt aus einem Kegelsitzventil. Und da darf sich die Spindel nicht drehen. deswegen ist ja auch ein Mitnehmerbügel an der Spindel, der an einen Anschlag fährt.Gewindebuchse muß sich also drehen.Aber den Regenwert und die Grenzen zur Translation der Spindel habe ich jetzt mal weggelassen. dann geht es einigermaßen. Beim ziehen der Gewindebuchse springt die Spindel aber teilweise wild hin und her.Über Analyse in Mechanism gehts dann ...

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Pro ENGINEER : Drehzahlproblem bei ForceMotor mit Reibung
Strahd am 15.10.2008 um 14:42 Uhr (0)
Hier eine Antwort vom PTC-Support : Zitat:Die Kraft-Motor ist sehr gross so das die Drehzahl sehr schnell steigt wenn diese unter 216 kommt.Ich habe den verkleinert.Zweitens ist es sehr wichtig bei dynamische Analysen den Zeitschritt genuegend klein zu setzen(max. 0,01 s.)Daraufhin meine Antwort : Zitat:Wie bereits beschreiben, ist diese Baugruppe ein Bestandteil einer Armatur. Diese Armatur soll analysiert werden.Da der "wirkliche" Motor mit 20Nm dreht, muss dieser Wert auch eingegeben werden.Ihre Eingabe ...

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