Im Beitrag/Titel Nur im Titel Nur nach Datum sortieren Docs / Anhänge mit Lösung
Suchmaschinenstatistik
Livesuche
Einstellungen
Info
Ergebnisse 1 - 13, 13 Gesamtergebnisse mit Suchbegriffen 2018 sec.
Allgemeines zur Werkstofftechnik : Spannungsrisskorrosion - CuZn20
arit am 12.04.2018 um 08:35 Uhr (1)
Hallo,in Summe der Infos würde ich sagen, dass das am wahrscheinlichsten eine Schwitzwasserkorrosion (Lochkorrosion) ist. Begründung:Die Hülle für das Teil ist wohl nicht dicht genug oder es ist schon beim Zusammenbau durch die Luftfeuchtigkeit zuviel Feuchtigkeit da. Die schlägt sich dann auf dem Bauteil nieder und es liegt ein Elektrolyt für die Korrosion vor. Das Material ist, wie schon bemerkt, relativ spröde. Im verwendeten Zustand ist keine Bruchdehnung angegeben, d.h. die Biegung sieht wahrscheinlic ...

Allgemeines zur Werkstofftechnik : Werkstoffauswahl (Stahl) Korrosionsbeständigkeit
arit am 12.10.2018 um 15:50 Uhr (1)
Zum Thema Werkstoffauswahl bei nichtrostenden Stählen kann ich folgende Literatur bzw. Links empfehlen. Welcher dann für welche Anwendung die Beste ist, das ist natürlich gutes Fachwissen und die Anwendung dessen. Wenn du konkrete Empfehlungen benötigst, dann beschreibe deine Umstände so detailiert wie möglich.1. Hier eine sehr schöne Übersicht mit Empfehlungen abhängig vom Korosionsmedium http://steelfinder.outokumpu.com/corrosion/?_ga=2.200563370.567722796.1498475199-2112239411.14925818462. Wenn man weiß ...

SolidWorks : Profil entlang einer Kontur
arit am 13.02.2018 um 08:53 Uhr (15)
Hallo alle zusammen,ich habe hier einen sehr komplexen Fall und versuche den darzustellen. Ich hoffe Ihr könnt damit etwas anfangen. Ich möchte gerne in SW entlang einer Kante ein Profil sehr oft (ca. 360x) hintereinander darstellen. Das kann man sich wie das Profil eines Brotmessers entlang einer Kurve vorstellen. Dabei verschiebt mir aber SWX immer das Profil zur Kurve, obwohl das Profil auf der Kurve voll definiert ist. Ich habe schon mehrere (ca. 20) verschiedene Ansätze versucht, wie ich das ganze auf ...

SolidWorks : Vereingien mit Gewinde
arit am 16.05.2018 um 09:52 Uhr (1)
Habe die "Lösung" des Problems:Neuer Arbeitstag und dann SW natürlich neu gestartet. Ich öffnete die Zeichung und die Gewinde waren immer noch nicht dargestellt. Erst danach habe ich die Gewindedarstellungsanzeige von "Hohe Qualität" auf "Entwurfsqualität" gestellt neu aufgebaut zurück auf "Hohe Qualität" neu aufgebaut = es geht.... Warum auch immer?! Aber es geht![Diese Nachricht wurde von arit am 16. Mai. 2018 editiert.]

Allgemeines zur Werkstofftechnik : Spannungsrisskorrosion - CuZn20
arit am 11.04.2018 um 14:01 Uhr (1)
Hallo,um Dir helfen zu können benötige ich noch folgende Informationen bzw. diese wären hilfreich:1. ein Foto und/oder eine Skizze der Flachformfeder in der Verwendung und vom Schadensfall. Vorallem die Bruchflächen!2. Genauer Werkstoff mit Nummer und Behandlungszustand3. Was verstehst du unter Witterung? Ich denke mal einfach "draußen". Aber wichtig wäre dabei noch der Anwendungsort. Stadt- bzw. Landklima oder sogar Küstenklima? 4. Welche Stoffe sind in dem Umfeld der Feder? Reinigungsmittel, Gase, Staub, ...

Allgemeines zur Werkstofftechnik : Spannungsrisskorrosion - CuZn20
arit am 20.04.2018 um 13:59 Uhr (1)
Hallo,meiner Meinung nach muss eine Korrosion für das Verhalten des Werkstoffs verantwortlich sein. Korrosion kann nur stattfinden, wenn ein Elektrolyt vorhanden ist und die Öberfläche sieht definitiv porös aus. Hier könnte dann eine selektive Legierungsauflösung der Fall sein. Das Grundelement löst sich auf und hinterlässt eine lose Matrix des edleren Elementes. Die Entzinkung von der Messinglegierung bewirkt den Verlust der mechanischen Eigenschaften dieser ohne sichtbare Änderung der äußeren Form. Das w ...

Allgemeines im Maschinenbau : Nachteile 12.9 Schrauben
arit am 13.02.2018 um 11:05 Uhr (1)
Mir fallen dazu erstmal nur die Kosten ein. Es geht immer um die KohleDanach sind mir die erforderlichen Drehmomente eingefallen. Die kann bzw. möchte man im Anwendungsfall aus irgendwelchen Gründen nicht aufbringen. http://www.schrauben-normen.de/anziehmomente.htmlNächster Punkt sind u.U. Richtlinien und Vorgaben, dass gewisse Festigkeitsklassen nicht genommen werden dürfen. Da sie sich nicht genügend dehnen dehnen dürfen oder keine Ahnung was alles noch. (Druckgeräte) Wenn man höhere Festigkeitsklassen n ...

Allgemeines im Maschinenbau : Nachteile 12.9 Schrauben
arit am 14.02.2018 um 08:17 Uhr (1)
Also gerade bei dickeren Schrauben ist das IMHO kritisch mit höheren Ansprüchen an die Schraube. Je dicker das Material wird, desto inhomogener wird das bzw. die Chance ist höher, dass das der Fall ist. Daher wird im Druckbehälterbereich, da habe ich etwas Einblick, ab einer gewissen Materialstärke das Material genauer untersucht. Z.B. das Durchleuchten mit Röntgengeräten oder Ultraschalluntersuchungen der Materialien ( 3.1/3.2 Abnahmezeugnisse nach EN 10204). Damit versucht man das Problem in den Griff zu ...

Allgemeines im Maschinenbau : Oberflächenangaben Rz6,3
arit am 19.11.2018 um 08:17 Uhr (1)
Zitat:"Ich habe in den letzten 30 Jahren (20 als Konstrukteur) gelernt, glaube keinem und niemanden etwas." Glaub ich nicht !      Konnte ich mir nicht verkneifen. Aber Spaß beiseite, da ist was Wahres dran. Zitat:"Im Reden sind alle groß, gibt es Probleme stehen 90% nicht mehr hinter dir (vor allem alle die, es besser Wissen und Können)" Bin noch nicht 20 Jahre dabei, sondern erst 10 aber ich konnte die Erfahrung schon im ersten Jahr machen. Das nennt man dann wohl Lehrgeld. [Diese Nachricht wurde von a ...

Tribologie und Oberflächentechnik : Kolsterisieren
arit am 17.04.2018 um 17:04 Uhr (1)
Allgemein ist das Thema Oberflächen härten, auch bei Austeniten, gut im ISER Merkblatt 982 dargestellt. http://www.edelstahl-rostfrei.de/downloads/iser/MB982.pdfIch selbst habe gute Erfahrung mit dem "Aufkohlen" von 1.4404 und 1.3964 gemacht. Dabei konnte ich keine Erhöhung der Korrosionsanfälligkeit festellen.[Diese Nachricht wurde von arit am 23. Nov. 2018 editiert.]

Schweissen Löten Kleben : Schweißzeichen für Ringschweißmutter
arit am 09.05.2018 um 11:42 Uhr (1)
Hallo,soweit ich weiß, ist das Symbol für Bolzenschweißen ind er DIN EN ISO 2553 definiert. Das Zeichen ist ähnlich dem im Anhang. Dabei wird nicht unterschieden, ob eine ringförmige oder kreisförmige Fläche die Verbindung herstellt. Es geht nur um die Anwendung des Prozesses und demzufolge würde ich den Außendurchmesser angeben.Gruß arit[Diese Nachricht wurde von arit am 09. Mai. 2018 editiert.]

Schweissen Löten Kleben : Hohlkehlnaht mit Mindestradius
arit am 10.12.2018 um 10:27 Uhr (1)
Hallo,ja, du kannst das richtig DIN gerecht angeben. Denn die Hohlkehlnaht schließt ja ein, dass es einen gewissen Radius gibt, siehe Anhang. Einmal mit a7, dann hast du den Radius 16 und dann einmal mit dem Mindest a-Maß 2,9 mit dem Hohlkehlradius 7. Da es beim Schweißen nicht immer so läuft, würde ich einfach a etwas größer wählen und dann ist das gut. Vielleicht nochmal explizit als Funktionsmaß auf der Zeichnung markieren, dass der Ausführdende weiß, dass es auf den Radius ankommt. Dann ist das aber IM ...

SolidWorks : HY Naht mit Kehlnaht
arit am 10.12.2018 um 12:52 Uhr (1)
Hallo,wo finde ich das Schweißnahtsymbol für eine HY Naht mit Kehlnaht? oder anders:Wie kann ich ein eigenes Symbol einfügen? (am besten über das Schweißnahtbezeichnungssystem)Gruß arit[Diese Nachricht wurde von arit am 10. Dez. 2018 editiert.]

Anzeige:

Anzeige: (Infos zum Werbeplatz)

Ergebnisseiten :  1 

Alle Produkt-, Schrift-, Firmennamen und Logos sind Warenzeichen oder eingetr. Warenzeichen der jeweiligen Firmen.
©2024 CAD.de , Lenggries. Tel: ++49 (8042) 973 8208 | Datenschutz